Diseño de una planta para producir un polvo granulado a partir de residuos cerámicos
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Título
Diseño de una planta para producir un polvo granulado a partir de residuos cerámicosAutoría
Tutor/Supervisor; Universidad.Departamento
Mallol Gasch, Gustavo; Universitat Jaume I. Departament d'Enginyeria QuímicaFecha de publicación
2018-02-27Editor
Universitat Jaume IResumen
El presente trabajo final de grado tiene como finalidad diseñ
ar
una planta para
producir
un polvo granulado utilizando
residuos cerámicos provenientes de las diferentes etapas
del proceso de fabricación de ... [+]
El presente trabajo final de grado tiene como finalidad diseñ
ar
una planta para
producir
un polvo granulado utilizando
residuos cerámicos provenientes de las diferentes etapas
del proceso de fabricación de
baldosas cerámicas y utilizarlo para
la obtención de piezas
de pavimento urbano. En la actualidad las empresas fabricantes de baldosas cerámicas
reciclan una parte importante de los residuos que generan (tiesto crudo y lodos de esmalte)
y gestionan adecuadamente otros (tiesto cocido), deposi
tándolos en vertederos de
residuos inertes. Sin embargo, las nuevas etapas que se están incorporando a los procesos
de fabricación (corte, rectificado, pulido y decoración digital), generan nuevos residuos
(lodos de rectificado y pulido de esmalte, residuo
s del rectificado en seco y tintas inkjet)
cuyo reciclado no se está realizando en la actualidad.
Con la ejecución de este proyecto
se pretende reutilizar la mayoría
de
los residuos que se generan en el sector y conseguir
reducir al máximo la cantidad de e
stos que se destinan a vertederos, favoreciendo así de
una manera muy llamativa el efecto que tienen sobre el medio ambiente.
La planta diseñada es capaz de fabricar 100000 t/año de polvo granulado húmedo
utilizando como materia prima tiesto crudo, tiesto
cocido, lodos de esmalte, lodos de
rectificado y pulido de esmalte, residuos de rectificado en seco y residuos de tintas inkjet
procedentes de las empresas fabricantes de baldosas cerámicas. Los son almacenados y
acondicionados en la planta de fabricación,
en la que se desarrollan operaciones básicas
de trituración, molienda y homogenización a tal efecto. Posteriormente las diferentes
materias primas se dosifican de acuerdo a una composición preestablecida a un
granulador en el que, junto con el porcentaje
adecuado de agua (alrededor del 13%) se
produce la granulación de la composición. Posteriormente se realiza un secado de los
gránulos para adecuar su humedad a las condiciones finales de utilización (6.5%) y se
almacenan.
La inversión necesaria para llevar
a cabo el proyecto ha
resultado ser de
6386173
que de
acuerdo con las proyecciones de la cuenta de resultados realizadas se recupera
en 5
años.
Adicionalmente, para analizar la viabilidad económica del proyecto se han calculado el
VAN y el TIR resulta
ndo
ser de
3588
424
€
y 8.7% respectivamente,
valores que
avalan
la viabilidad económica del proyecto. [-]
Palabras clave / Materias
Descripción
Treball Final de Grau en Enginyeria Química. Codi: EQ1044. Curs: 2017/2018
Tipo de documento
info:eu-repo/semantics/bachelorThesisDerechos de acceso
info:eu-repo/semantics/openAccess
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