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dc.contributor.authorRomero Sáez, Fernando
dc.contributor.otherMonfort Gimeno, Eliseo
dc.contributor.otherUniversitat Jaume I. Departament d'Enginyeria Mecànica i Construcció
dc.date.accessioned2018-11-28T08:40:50Z
dc.date.available2018-11-28T08:40:50Z
dc.date.issued2018-10-29
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10234/177724
dc.descriptionTreball Final de Màster Universitari en Eficiència Energètica i Sostenibilitat (Pla de 2013). Codi: SIV034. Curs acadèmic 2017-2018
dc.description.abstractEl presente trabajo tiene como objetivo el diseño de una planta piloto para el estudio de alternativas que conduzcan a la disminución de las emisiones atmosféricas procedentes de la industria de fabricación de baldosas cerámicas. Para la consecución de dicho objetivo, el trabajo se ha realizado en tres etapas. La primera etapa ha consistido en realizar un análisis del ciclo de producción de baldosas cerámicas con el fin de localizar la etapa con mayor impacto ambiental relativo a emisiones gaseosas. El resultado de dicho análisis ha mostrado que el mayor contribuyente a nivel de emisiones gaseosas es la etapa de cocción. De esta forma, se ha realizado un análisis preliminar de las emisiones que se encuentran en esta etapa a partir de referencias bibliográficas y del marco legislativo que las regula, de manera que se han seleccionado los contaminantes atmosféricos objetivo de la etapa de cocción: los gases ácidos y los compuestos orgánicos. A continuación, con el fin de realizar una caracterización adecuada, se ha mostrado una revisión sobre tecnologías de monitorización de los contaminantes, y a partir de unos criterios definidos, se ha seleccionado la técnica que cubra las necesidades planteadas. La segunda etapa ha consistido en caracterizar experimentalmente un horno de fabricación de baldosas cerámicas mediante la monitorización en continuo de las emisiones. Para ello, mediante una campaña experimental con una duración aproximada de dos meses se han obtenido valores en continuo que sirven para calcular los valores medios de concentración de contaminantes que delimitan las condiciones de contorno en el diseño de la planta piloto. La tercera etapa ha consistido en realizar un diseño de una planta piloto de depuración de emisiones. Para ello, en un primer lugar se ha realizado una revisión de las MTDs y se han seleccionado las técnicas a utilizar para la depuración tanto de ácidos como de COVs. Finalmente, se ha presentado una propuesta de diseño de experimentos que servirá para comparar las eficiencias de diferentes soluciones comerciales existentes en el mercado.ca_CA
dc.format.extent134 p.ca_CA
dc.format.mimetypeapplication/pdfca_CA
dc.language.isospaca_CA
dc.publisherUniversitat Jaume Ica_CA
dc.rights.urihttp://rightsstatements.org/vocab/CNE/1.0/*
dc.subjectMáster Universitario en Eficiencia Energética y Sostenibilidadca_CA
dc.subjectMàster Universitari en Eficiència Energètica i Sostenibilitatca_CA
dc.subjectMaster's Degree in Energy Efficiency and Sustainability in Industrial Plants and in Building Constructionca_CA
dc.titleEstudio de la reducción de las emisiones procedentes del ciclo de cocción en la industria cerámicaca_CA
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/masterThesisca_CA
dc.educationLevelEstudios de Postgradoca_CA
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccessca_CA


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