Diseño de la etapa de reacción para la producción de dimetiléter a partir de metanol: Tratamiento previo del reactivo y reactores catalíticos de lecho empaquetado
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Título
Diseño de la etapa de reacción para la producción de dimetiléter a partir de metanol: Tratamiento previo del reactivo y reactores catalíticos de lecho empaquetadoAutoría
Tutor/Supervisor; Universidad.Departamento
Barba Juan, Antonio; Universitat Jaume I. Departament d'Enginyeria QuímicaFecha de publicación
2021-07-08Editor
Universitat Jaume IResumen
El presente proyecto tiene como objetivo el diseño de una serie de reactores de flujo de
pistón de lecho empaquetado para la obtención de dimetiléter mediante la
deshidratación catalítica del orden de 30.000 toneladas ... [+]
El presente proyecto tiene como objetivo el diseño de una serie de reactores de flujo de
pistón de lecho empaquetado para la obtención de dimetiléter mediante la
deshidratación catalítica del orden de 30.000 toneladas anuales de metanol en fase gas.
La instalación se localiza en la empresa UBE Chemical Europe S.A.U., en el complejo
industrial del Polígono el Serrallo, con el objetivo de aprovechar el metanol libre que
posee la empresa de otros procesos productivos.
La reacción tiene lugar a una temperatura elevada, por lo que antes del diseño del
reactor, también se dimensiona un intercambiador de calor que calienta el reactivo
hasta la temperatura de entrada del reactor, siendo esta de 225ºC.
La fase fluida del reactor es de temperatura variable ya que se trata de una reacción
exotérmica, por lo que se plantea el aislamiento del propio reactor para aprovechar el
aumento de la velocidad de reacción.
El catalizador usado es de naturaleza zeolítica ya que, como se encuentra en la
literatura, dicha disposición de los reactores, combinada con este tipo de catalizadores
permiten maximizar la producción de dimetiléter.
El producto de reacción es tratado en una o varias columnas de destilación, permitiendo
purificar el dimetiléter obtenido y recirculando metanol no reaccionado de nuevo al
reactor, aunque estos equipos no se dimensionarán en el presente trabajo.
Finalmente, se realiza el estudio económico del proyecto, para así analizar los costes de
inversión y explotación, el Valor Actual Neto, la Tasa Interna de Rentabilidad y el
Periodo de Retorno. [-]
Palabras clave / Materias
Descripción
Treball Final de Grau en Enginyeria Química. Codi: EQ1044. Curs acadèmic: 2020/2021
Tipo de documento
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